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鑰匙圈的生產工藝有哪些

發布時間:2019-11-28 13:56:26 編輯:kefu

   鑰匙圈,又稱鎖匙扣,鑰匙扣,鑰匙鏈,鑰匙掛等。制作鑰匙扣的材料一般為金屬、皮革、塑料、橡膠、木頭等。此物精致小巧、造型千變萬化是人們隨身攜帶的日常用品。今天小編就來給大家講講鑰匙扣的生產工藝。

鑰匙圈
  1、模具制造:結構正確合理的模具是機器生產能否順利進行的先決條件,并在保證壓、鑄件質量方面(下機合格率)起著重要的作用。正確選用各工藝參數是獲得優質鑄件的決定因素,而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提,模具設計實質上就是對產品生產中可能出現的各種因素預計的綜合反映。在模具設計時,必須全面分析壓、鑄件的結構,熟悉機器的操作過程,要了解機器及工藝參數得以調整的可能性,掌握在不同情況下的充填特性,并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后,才能設計出切合實際、滿足生產要求的模具。當然模具圖案可以按不同設計精雕細刻。  
  2、壓鑄工藝:壓鑄簡介壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度),因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內即可填滿型腔。  
  3、沖壓工藝:沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求;成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形,并轉化成所要求的成品形狀,同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等,同時應考慮材料的原始熱處理狀態和最終使用條件。通過機器壓力,上下模具擠壓模具之間的板材,達到一定壓力,模具圖案深深刻印在板材上。
  以上就是關于鑰匙圈的生產工藝,希望能對大家有所幫助。今天小編就給大家講到這里啦,咱們下期再見。
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